Processus de production d'un isolant composite
La production d'isolateurs composites est très simple et pas aussi compliquée qu'on pourrait le penser. Le processus est essentiellement divisé en: veste compressée et disque de parapluie collant, forme segmentée ou à un coup, collage de l'ensemble de parapluies plus Il existe trois types de fleurs, telles que Baohua et remplissage vertical.
1. Type de gaine et de disque de parapluie collant: Une fois la tige de noyau brossée par le processus de brossage, elle est transformée en gaine par la machine d'extrusion, et après avoir été vulcanisée et vulcanisée, la pièce de parapluie est flashée à température ambiante dans la machine de parapluie. Le caoutchouc de silicone vulcanisé est collé et fini en connectant les raccords d'extrémité aux raccords et en traitant l'étanchéité. La technologie a une efficacité de production élevée, car la machine d'extrusion domestique a une basse température de sortie, et la tige de noyau et la gaine sont principalement liées par vulcanisation secondaire, et la surface de liaison du disque et de la gaine est petite.
2. Forme de segmentation ou d'injection à un coup: après que la tige de noyau est brossée par le processus de brossage, elle est moulée par injection dans le moule par une machine de moulage par injection. Une fois l'isolateur à haute tension formé par moulage par injection segmentaire, il est terminé après vulcanisation et ajustement secondaires. Le mandrin et la gaine du processus sont tordus à chaud, l'effet de liaison est bon, l'isolation intérieure n'a qu'une seule interface de couche et l'interface est petite, ce qui est une technologie de production relativement nouvelle.
3. Liaison de l'ensemble de parapluies plus manchon de fleur Baohua plus type de remplissage vertical: Une fois le noyau extérieur moulé par la tige de noyau, il est introduit dans la chaîne de parapluie liée par du caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante, et le vide de l'espace est rempli dans le remplissage de polymère. La colle est terminée après que l'extrémité est connectée aux raccords. Ce type de technologie est un processus précoce, avec de nombreux processus et une grande dispersibilité. Il est difficile d'assurer la plénitude du niveau de tension de 220 KV et plus dans la production de masse. En raison de la déflexion du mandrin, l'écart du remplissage de colle est petit et le contact entre le mandrin et la paroi intérieure de la chaîne de parapluie est susceptible de provoquer un blocage du passage en caoutchouc à demi-bord, entraînant un remplissage partiel du caoutchouc et formation de défauts d'isolation.