Combien de types de processus d'encapsulation en silicone y a-t-il?

Il existe principalement deux types de processus d'encapsulation en silicone pour les isolateurs en caoutchouc de silicone plolymère composite:

Le premier processus est le processus de moulage par injection d'encapsulation en silicone liquide. Ce processus nécessite généralement un deuxième processus d'injection, qui implique d'abord de placer les pièces encapsulées dans un moule, puis d'injecter de la résine de silicone liquide dans les pièces à une température appropriée et de chauffer le produit avec le moule. Le silicone liquide est traité à partir de silicone et d'adhésif, et est couramment utilisé dans des applications de produits telles que des poignées, des griffes, des joints électroniques étanches, etc. La partie avant, l'adhésif lent, etc. Des solutions correspondantes peuvent être prises pour résoudre ces problèmes.

Le deuxième processus est le processus d'encapsulation dans la production de produits en silicone, qui est principalement achevé par les étapes suivantes:

1. Vérifiez la qualité des produits encapsulés. Les produits recouverts de colle peuvent être faits de matériaux tels que du plastique, du matériel, du verre, etc. Le silicone est un matériau thermoplastique, et la température du moule des moules en silicone est généralement autour de 170-200 degrés. Par conséquent, le matériau recouvert de colle doit résister à des températures élevées, et la surface du produit enduit doit être propre sans taches ni défauts, sinon elle affectera la qualité du produit fini.

2. Appliquer l'amorce. Afin d'assurer une adhérence étroite entre le silicone liquide et d'autres parties du moule, une couche d'amorce doit être appliquée à la surface du composant encapsulé. L'amorce doit être appliquée à la zone couverte par l'adhésif. S'il est appliqué à l'extérieur de l'adhésif, cela entraînera éventuellement le nettoyage du produit. Cuire le matériau adhésif enveloppé. Le matériau qui a été recouvert d'amorce doit être cuit dans un four professionnel pour permettre une réaction chimique suffisante entre l'amorce et le matériau enduit.

3. Moulage par injection. Mettez le matériau encapsulé dans le moule pour le moulage par injection.

4. Traitez avec Burrs. Les produits semi-finis après le moulage par injection ont tendance à avoir une certaine rugosité, ce qui nécessite un nettoyage manuel. La taille de la lame est étroitement liée à la précision du moule.