Dans les systèmes électriques, les isolateurs de suspension et les isolateurs à tige longue sont deux types importants d’équipements électriques. Cependant, les isolateurs à tige longue tels que les isolateurs composites et les isolateurs en porcelaine ne nécessitent généralement pas de tests de résistance, tandis que les isolateurs à suspension nécessitent des tests réguliers. La raison en est que la structure interne et le mécanisme de panne des deux sont différents.
Les isolateurs de suspension sont du type "dépannage" et présentent une courte distance d'isolation interne. Après avoir été exposé à l'humidité pendant une longue période, l'isolant se détériorera, la résistance d'isolation diminuera et une panne électrique sera plus susceptible de se produire. Une fois qu'il tombe en panne et se décharge, cela provoquera un accident de court-circuit. Par conséquent, la résistance doit être testée régulièrement pour confirmer que l’isolation est sûre.
L'isolateur à tige longue a une longue distance d'isolation interne et une résistance d'isolation plus forte. La tension de décharge de la surface externe est inférieure à la tension de claquage de l'isolation interne. Lorsque les isolateurs à tige longue sont soumis à une surtension, la décharge se produira d'abord sur la surface extérieure et il n'y aura pas de panne à l'intérieur. Même si de l’eau pénètre dans la surface, une résistance isolante suffisante peut toujours être maintenue à l’intérieur. Par conséquent, les isolateurs à tige longue n’ont pas besoin de détecter la résistance d’isolement.
De plus, les isolateurs à tige longue ont des caractéristiques tension-courant non linéaires, ce qui peut réduire l'intensité du champ électrique local, rendre moins probable la décharge de l'entrefer et améliorer également la fiabilité de l'isolation. Basé sur le mécanisme interne et la structure d'isolation, le niveau de résistance d'isolation des isolateurs à tige longue peut être garanti sans tests spéciaux.
Cependant, les isolateurs à tige longue doivent également être soumis à des inspections visuelles régulières, des inspections conjointes, des inspections des pièces conductrices, etc. pour confirmer qu'il n'y a pas de problèmes tels que des dommages ou des chutes, et pour garantir des paramètres de fonctionnement normaux afin de garantir un fonctionnement sûr et stable de le système électrique.
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