Dans le processus de production d’isolateurs en silicone, le moule en forme de hangar est le moule central et le plus critique. Sa conception et sa précision déterminent directement les indicateurs fondamentaux des isolants en silicone, tels que les performances d'isolation, la résistance aux intempéries et la résistance mécanique, ce qui en fait un facteur décisif affectant la qualité du produit et l'efficacité de la production. Ce qui suit détaille sa position clé du point de vue de la fonction du moule, des exigences de base, des points techniques et de la comparaison avec d'autres moules auxiliaires :
1. Moule critique de base :Le rôle principal du moule en forme de hangar La structure centrale d'un isolant en silicone se compose d'une « tige de hangar + noyau » (la tige centrale est principalement constituée de résine renforcée de fibres de verre- et joue un rôle de support mécanique). Le hangar est l'élément clé qui entre directement en contact avec l'atmosphère et assure les fonctions d'isolation, d'anti-embrasement de pollution et d'anti-embrasement de pluie. Le moule en forme de hangar est précisément l'outillage de base utilisé pour mouler le silicone liquide (par exemple, le caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température -, HTV) dans une structure spécifique en forme de parapluie -. Ses rôles clés se traduisent par :
1) Détermination des performances d'isolation : la forme de l'appentis (par exemple, le diamètre de l'appentis, l'espacement des appentis, l'épaisseur de l'appentis et l'inclinaison du bord de la jupe) doit être contrôlée avec précision par le moule. Si l'espacement des hangars est trop petit, un « embrasement dû à la pluie » (l'eau de pluie formant un chemin conducteur) est susceptible de se produire ; si le diamètre du hangar est conçu de manière déraisonnable, la ligne de fuite (la longueur du trajet de fuite de courant sur la surface de l'isolateur) sera réduite, affectant directement la sécurité de l'isolation.
2) Assurer la résistance aux intempéries et les performances mécaniques : La finition de surface et la précision de serrage du moule de la cavité du moule déterminent la qualité de surface du hangar en silicone. S'il y a des bavures, des bulles ou des défauts sur la surface, ceux-ci deviendront des points de concentration de champ électrique, qui sont sujets au vieillissement et aux dommages lorsqu'ils sont exposés pendant une longue période au vent, à la pluie, aux rayons ultraviolets et aux environnements pollués, entraînant une défaillance de l'isolation.
3) Adaptation aux processus de production : Les processus de production traditionnels des isolants en silicone sont le « moulage par injection » ou le « moulage par compression ». Le moule en hangar doit être compatible avec ces processus (par exemple, les moules à injection doivent être conçus avec des portes et des rainures d'aération, tandis que les moules à compression doivent contrôler la pression et la course de serrage du moule), ce qui affecte directement l'efficacité de la production (par exemple, la vitesse de démoulage) et le taux de rendement (par exemple, réduire le manque de matériau et le flash).
2. Exigences techniques de base pour les moules à hangar (définissant leur position clé)
Étant donné que les isolateurs en silicone sont principalement utilisés dans les lignes de transport à haute tension (110 kV ~ 1 000 kV et plus), ils ont des exigences de sécurité extrêmement élevées.
3. Autres moules auxiliaires :Fonctions secondaires, dépendantes des moules de hangar
En plus des moules en hangar, certains moules auxiliaires sont également utilisés dans la production d'isolateurs en silicone, mais aucun d'entre eux ne joue un rôle « décisif » et leurs fonctions doivent correspondre à celles du moule en hangar :
1) Moule de positionnement de la tige centrale : utilisé uniquement pour fixer la position de la tige centrale pendant la production, garantissant ainsi la coaxialité entre la tige centrale et la cavité du moule. Sa précision dépend de la référence de positionnement du moule de hangar et ne détermine pas directement les performances de base du produit.
2) Moule d'encapsulation de raccord d'extrémité : utilisé pour intégrer des raccords métalliques (composants reliant les lignes de transmission) avec la gaine en silicone et la tige centrale en une seule unité. Il contrôle principalement les performances d'étanchéité entre les raccords et la foule, et sa structure doit s'adapter à la taille finale du moule de la foule, le noyau restant toujours basé sur la structure de la foule.
3) Moule de coupe : utilisé pour retirer les portes et les solins du hangar après le moulage, servant d'outil de post-traitement qui n'affecte que l'apparence du produit et n'implique pas les performances de base telles que l'isolation et la mécanique.
4. Conclusion : Pourquoi la moisissure du hangar est-elle la « plus critique » ?
La valeur fondamentale des isolants en silicone réside dans « l'isolation » et la « résistance aux intempéries », et ces deux performances clés sont entièrement déterminées par la structure, la taille et la qualité de la surface du hangar. Le moule en hangar est le seul support qui convertit les paramètres de conception en produits réels, et sa précision, son matériau et sa structure déterminent directement si le produit répond aux normes de sécurité pour la transmission haute tension-. Les autres moules auxiliaires ne jouent qu'un « rôle de soutien » et ne peuvent pas affecter indépendamment les performances de base du produit. Par conséquent, le moule à hangar est un moule critique irremplaçable dans la production d’isolateurs en silicone.